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输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常出现的问题。这里简单分析一下其原因及排除方法： 一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线， 若偏斜过大必然发生跑偏。纠法为皮带偏向哪一侧，那一侧的胀紧。如左图，经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。 二、调整托辊组位置：纠法为皮带偏向哪一侧，那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移，或另一侧后移。如左图其特点为皮带纠偏程度较小，且需频繁动态调整。 三、调整转载点处落料位置：皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换，调整难度较大。

随着工业向技术化的不断迈进，散装物料输送设备研发也取得了飞速进展。目前，钢铁冶炼、水泥熟料生产、氧化铝制作、热生石灰搬运额运输已经都离不开可信赖的耐热输送带的帮助，耐热橡胶输送带应用日益广泛。如果按照覆盖胶主体材料来进行分类，耐热输送带可分为哪三类？请看下文讲解？ 耐热输送带按照覆盖胶主体材料可分为哪几类？ 1、SBR耐热输送带 2、EPDM耐热输送带 3、IIR耐热输送带

普通输送带主要上游原料，橡胶占输送带成本比例超过35%，其价格波动对输送带行业盈利状况起关键作用。天然橡胶长期供过于求严重，合成橡胶产能严重过剩，这些因素都将使橡胶价格中长期低迷。

天然橡胶作为大宗商品，价格波动幅度较大，影响橡胶的因素有很多，包括的流动性，的经济景气程度。的影响因素是天然橡胶的供求关系，天然橡胶产量重要的是受种植面积以及天气的影响。