尼龙输送带厂商常用指南「多图」

近年来大倾角皮带输送机受到各行各业的喜爱，这涉及到了大倾角皮带输送机的技术优势！

　　(1)大倾角皮带输送机的输送倾角大，大可达90°，是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积，节省设备***和土建费用，大倾角挡边输送机取得良好的综合经济效益。例如，某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶，如采用挡边机以45°倾角输送，则机长仅需28。3m(水平机长20m)；而如果采用垂直输送的挡边机，那么，水平机长可以控制在6m以内。

　(2)结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。

　　(3)运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。

　　(5)由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

　　(6)垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。

　　(1)设备自身方面：

　　①架体刚性差，在载荷作用下变形较大；

　　②滚筒的外圆圆柱度误差较大；

　　③托辊转动不灵活，使输送带两侧受力不均；

　　④滚筒间圆柱轴线的平行度误差较大；

　　⑤输送带本身质量有问题，薄厚不均，运转时引起震动或带两边边缘的长度不一致，导致输送带跑偏；

　　⑥输送带的接头不平行，联接误差较大。

(2)安装调整方面：

　　①传动、改向滚筒轴线与输送机的中心线垂直度误差较大，运转时使输送带与水平线之间产生较大的倾角；

　　②托辊轴线与输送机中心线垂直度误差较大；

　　③机架与地面联接强度不够，机架不稳；

　　④导料槽、卸料槽的导料挡板安装位置不当，运转时使输送带两边受力不均引起跑偏。

　　 (3)使用维护方面：

　　①清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大；②供料口位置不当，使物料在输送带上偏载；

　　③维护及调整不当；

　　④对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏；

　　⑤运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

我们都知道，天地万物都有自己的寿命，输送带也不例外。输送带的老化过程就是输送带***的过程，那么输送带老化的危害有哪些呢？下面我们一起看一下：

一、输送带老化后，会提高输送机的负载，从而增加输送带的磨损甚至造成输送机的故障。

二、输送带老化后不及时更换，会导致输送带张力减少，容易出现断带的现象，造成安全事故。输送带老化到一定程度，我们一定要及时更换，防止出现意外事故。切勿相信翻新修复等所谓的伪高科技，输送带分为骨架层（钢丝绳、尼龙、聚酯、棉帆布等）和覆盖层（橡胶面），翻新修复只是翻新了人们肉眼看到的外观，骨架层的老化问题如何解决？所谓的翻新带更容易造成潜在的断带撕裂等重大生产事故。

皮带输送机输送带跑偏的原因：安装质量的好坏对输送带跑偏的影响大，由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。

安装误差引起的跑偏

1）输送带接头不平直。造成输送带两边张力不均匀，输送带往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，如仍调整不过来需对输送带接头重接。

2）机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。输送机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏若还纠正不过来，需对机架重新安装。

3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成输送带两边运行阻力不一致，引起输送带跑偏，这种情况的处理相对较容易，重新调整两侧橡胶板压力即可。